Cresci con Prima Additive: Laser Cladding ad alta velocità

Prima Additive cambia le regole del gioco nel mondo dell’additive manufacturing, creando nuove strade nell’ambito delle applicazioni grazie al suo focus sulla tecnologia Direct Energy Deposition (DED). Questa tecnologia non comprende soltanto il processo anche noto come Laser Metal Deposition, ma anche applicazioni di rivestimento come il Rapid Coating o, come qualcuno preferisce chiamarlo, High-Speed Laser Cladding. Questa tecnologia usa un fascio laser per depositare materiale su un componente, creando un rivestimento di alta qualità che si attacca al substrato.

Il laser cladding ad alta velocità è particolarmente noto per la sua precisione, il suo controllo e la possibilità di creare rivestimenti duri con proprietà meccaniche impressionanti, che comprendono: miglioramento della durezza, della resistenza alla corrosione e resistenza all’usura. Siamo sicuri che il Rapid Coating diventerà presto lo standard principale per tutti quei settori che sono alla ricerca di una soluzione di rivestimento di alta qualità. I rivestimenti creati con i processi di High-Speed Laser Cladding non sono soltanto duraturi, ma consentono al componente rivestito di funzionare meglio e di rispondere al meglio ai requisiti delle più diverse applicazioni industriali.

È inoltre importante sottolineare che il Laser Cladding può essere cruciale per la salvaguardia dell’ambiente, come ad esempio nel caso del rivestimento dei dischi freno. I dati dimostrano che il 21% delle emissioni di particolato provenienti dai veicoli a combustione è generato dai freni. Ogni volta che un veicolo frena, infatti, parte del materiale di cui sono composti i dischi freno si consuma e viene rilasciato nell’atmosfera sotto forma di particelle inquinanti. Per questo motivo il coating dei dischi freno è la chiave per tagliare le emissioni inquinanti provenienti da questi, consentendo di allinearsi alla stringente normativa Euro 7, che entrerà presto in vigore.

Usare l’High-Speed Laser Cladding per il rivestimento dei dischi freno è più di un semplice upgrade tecnologico: è un passo verso un futuro più green, che aiuterà le aziende del settore automotive a centrare i loro obiettivi di sostenibilità e a ridurre il loro impatto ambientale. È una questione di essere responsabili e di adottare pratiche eco-friendly, non soltanto di rispondere a delle regole.

Prima Additive ambisce a ridefinire gli standard industriali, sviluppando soluzioni per l’Additive Manufacturing che siano innovative, di alta qualità e green. Bisogna trasformare il modo in cui le industrie operano, assicurandosi di fornire soluzioni che siano sempre più rivoluzionarie e sostenibili. L’approccio di Prima Additive apre la strada per un futuro in cui l’eccellenza, i risparmi di costi e la consapevolezza ambientale vanno di pari passo.

Con le sue tecnologie all’avanguardia e il suo impegno per l’innovazione, Prima Additive abilita nuove applicazioni che consentono alle industrie di superare i loro standard e di far crescere il loro business.
 

Abilitiamo il Futuro con la cella IANUS

La cella IANUS di Prima Additive è una soluzione rivoluzionaria nel mondo dell’additive manufacturing. Si tratta di una cella robotizzata multiprocesso progettata per essere versatile, configurabile e in grado di gestire una varietà di processi laser, tra cui la direct energy deposition, la saldatura laser e la tempra laser.

Uno dei vantaggi dell’inserimento della cella IANUS nel tuo contesto produttivo sta nel come questa si integra perfettamente con le tecnologie Siemens. Questa integrazione consente all’utente di interagire con la cella robotizzata tramite un’unica console di controllo, rendendo semplice ed efficace la gestione e la programmazione del robot. La cella IANUS è semplice da utilizzare, efficiente ed elimina i principali ostacoli e le maggiori complessità che si affrontano quando si deve programmare altri tipi di interfacce robotiche.

Il design compatto e flessibile della cella IANUS la rende perfetta anche per gli ambienti industriali che richiedono una produzione continua. È progettata per mantenere i tempi ciclo ridotti al minimo assicurando che tutte le operazioni siano condotte in maniera efficiente e senza intoppi, grazie anche a un’efficace gestione dei flussi di materiali.

Quando si parla di soluzioni per il Rapid Coating, le celle IANUS di Prima Additive sono senza dubbio la soluzione migliore. Offrono soluzioni altamente efficienti per ogni tipo di applicazione, tra cui il rivestimento dei dischi freno. L’integrazione delle celle IANUS nel processo di coating dei dischi freno garantisce risultati ottimali, sia in termini di efficienza che di precisione della tecnologia di cladding.

Per l’applicazione di rivestimento dei dischi freno, inoltre, abbiamo sviluppato una soluzione chiavi in mano completamente automatizzata basata sulla nostra cella IANUS.  Grazie a questo sistema, è possibile avere una linea di produzione completamente automatizzata in grado di lavorare 24/7 all’interno delle fabbriche del settore automotive.

L’automazione e l’integrazione sono sempre più importanti per le produzioni industriali ad alti volumi, specialmente per quanto riguarda i requisiti sempre in evoluzione del settore automotive. Questo è il motivo per cui Prima Additive non si limita a fornire soluzioni: crea valore e aiuta le aziende a migliorare la loro produttività. Si tratta di capire cosa il mercato richiede davvero e offrire soluzioni su misura per tutte le esigenze produttive.

Inoltre, Prima Additive offre un importante supporto post-vendita per assicurarsi che i clienti non siano lasciati da soli dopo l’acquisto. La priorità per Prima Additive è costruire relazioni durature nel tempo e assicurarsi che le esigenze in evoluzione di tutti i clienti siano corrisposte con soluzioni innovative e affidabili.

Diamo forma al Futuro dell’Additive Manufacturing

Come già visto, Prima Additive si distingue per essere non soltanto un fornitore di soluzioni per l’additive manufacturing: vogliamo essere pionieri nel dare forma al panorama futuro dell’additive manufacturing con le nostre soluzioni integrate e il nostro impegno per l’eccellenza e l’innovazione.

Siamo orgogliosi del fatto che oggi la nostra azienda è riconosciuta come partner di alta qualità nell’ambito dei processi di additive manufacturing del metallo basati sul laser, offrendo ai nostri partner soluzioni complete progettate per migliorare l’efficienza della produzione dei nostri clienti, allineandoci ai principi dell’Industria 4.0.

L’esperienza di Prima Additive nell’ambito del rapid coating e del laser cladding ad alta velocità non è soltanto innovativa: è rivoluzionaria, e sta settando nuovi standard nell’industria. Vogliamo aprire la strada per un futuro in cui l’additive manufacturing è sinonimo di sostenibilità, qualità e precisione, in cui i confini di ciò che è possibile sono costantemente spinti oltre e ridefiniti.

In dialogo costante con i nostri clienti, possiamo garantire che tutte le soluzioni fornite da Prima Additive sono progettate meticolosamente per rispondere alle esigenze specifiche e diverse di ogni industria, offrendo un’amalgama perfetta di innovazione, efficienza e affidabilità. Ci sforziamo sempre di creare soluzioni che siano su misura per potersi rivolgere alle sfide e ai requisiti unici di ogni industria, assicurando ai nostri clienti risultati ottimali e impatti importanti dal punto di vista del risparmio di costi.

Vorresti maggiori informazioni su come Prima Additive può rivoluzionare i tuoi processi produttivi grazie al rapid coating e ad altre soluzioni avanzate per l’additive manufacturing? Contattaci.

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