Prima Additive presenta soluzioni ad alta produttività a Formnext 2024

•    Prima Additive a Formnext 2024 – Prima Additive presenterà le sue soluzioni avanzate per l’additive manufacturing del metallo, concentrandosi sulla scalabilità e l'automazione industriale, nel padiglione 12.0, stand E81.

•    Nuovo tema: "Scaling AM for Industrial Production" – Evidenzia l'impegno di Prima Additive nel trasformare l’additive manufacturing per applicazioni su larga scala, inclusi sistemi completamente automatizzati ora al servizio dell'industria automotive.

•    Cella robotizzata IANUS – Una cella robotizzata multiprocesso in mostra nella sua configurazione per il Rapid Coating dei dischi freno. Questo sistema flessibile supporta vari processi laser e si integra perfettamente con le linee di produzione tramite software Siemens.

•    Print Genius 150 Double Wavelength – L'unico sistema sul mercato che combina un laser a infrarosso e uno verde, consentendo la lavorazione di un'ampia gamma di materiali, inclusi metalli riflettenti, il tutto all'interno di un'unica piattaforma.

Francoforte sul Meno, 19-22 novembre 2024 – Prima Additive, leader italiano nelle soluzioni per l’additive manufacturing del metallo, presenterà le sue ultime innovazioni alla fiera Formnext 2024 di Francoforte. Con un focus sulla trasformazione della produzione additiva in metallo in una soluzione industriale realmente scalabile, lo stand di Prima Additive nel padiglione 12.0, stand E81 presenterà tecnologie all'avanguardia progettate per soddisfare le esigenze degli ambienti di produzione ad alta produttività.

Quest'anno, Prima Additive introduce il tema "Scaling AM for Industrial Production", sottolineando il suo impegno nel far progredire la produzione additiva attraverso l'automazione e la modularità. Un punto culminante della vetrina di quest'anno è la recente realizzazione da parte di Prima Additive di celle robotizzate per il Rapid Coating, un processo di laser cladding ad alta velocità. Questi sistemi, già adottati dai produttori di automobili e dai fornitori di primo livello, consentono un rivestimento rapido e di alta qualità dei dischi freno con un doppio strato metallico per ridurre al minimo l'inquinamento da particolato, un requisito previsto dal prossimo standard Euro 7 che entrerà in vigore nel 2026. Questa soluzione completamente automatizzata può lavorare 24 ore su 24, 7 giorni su 7, portando per la prima volta l’additive manufacturing del metallo nella produzione di massa e segnando un passaggio dalla prototipazione alla produzione di componenti su larga scala.

In mostra a Formnext 2024: cella robotizzata IANUS e Print Genius 150 Double Wavelength

I visitatori dello stand di Prima Additive sperimenteranno due delle soluzioni più avanzate dell'azienda in azione: la cella robotizzata multiprocesso IANUS e la Print Genius 150 Double Wavelength. Entrambi i sistemi riflettono la missione di Prima Additive di portare l’additive manufacturing nell’ambito della produzione industriale ad alto volume.

La cella robotizzata IANUS è un sistema multiprocesso versatile che può essere configurato per un'ampia gamma di processi laser. Sebbene verrà presentato alla fiera Formnext in una configurazione per il Rapid Coating dei dischi freno, le sue applicazioni si estendono ben oltre questo singolo processo. La cella IANUS è completamente personalizzabile e adattabile, in grado di eseguire processi come la Direct Energy Deposition sia con polvere che con filo, nonché la saldatura laser e la tempra laser. Questa flessibilità la rende una soluzione ideale per le aziende con le più diverse esigenze di produzione. Costruita su una solida infrastruttura software Siemens, la cella IANUS è progettata per integrarsi perfettamente nelle linee di produzione automatizzate, con funzionalità avanzate come il Sinumerik One CNC di Siemens e Insights Hub per un controllo e una connettività semplificati in tutta la fabbrica.

Insieme alla cella IANUS, Prima Additive esporrà la Print Genius 150 Double Wavelength, un sistema rivoluzionario con la capacità unica di combinare un laser a infrarossi e un laser verde all'interno della stessa piattaforma. Questa configurazione innovativa consente agli utenti di lavorare con un'ampia gamma di materiali, inclusi metalli altamente riflettenti come rame e leghe preziose, che sono in genere difficili da processare con i laser convenzionali. La configurazione a doppia lunghezza d'onda di Print Genius 150 consente all’utilizzatore di alternare i due laser sulla stessa area di lavoro, garantendo precisione e risultati di alta qualità su materiali diversi, il tutto all'interno di un unico sistema.

L'approccio industriale di Prima Additive all’additive manufacturing esemplifica l'impegno dell'azienda nel trasformare la manifattura additiva in metallo da applicazioni specializzate a produzione su larga scala. Creando soluzioni versatili e scalabili, Prima Additive consente ai produttori di integrare i processi additivi direttamente nei loro ambienti di produzione.

Scopri le tecnologie avanzate di Prima Additive a Formnext 2024 e scopri come stanno plasmando il futuro della produzione additiva industriale.

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