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Valutazione della fattibilità
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Dalla nostra nascita, il nostro motto è sempre stato “Additive is competitive” e il nostro obiettivo è da sempre quello di far evolvere questa tecnologia, consentendo al maggior numero di persone di beneficiarne.
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Powder Bed FusionIl processo Powder Bed Fusion utilizza l’energia termica per fondere punti specifici su uno strato di polvere metallica. Questo processo è ripetuto strato dopo strato per creare il pezzo finito, permettendo la produzione di componenti con geometrie complesse ed un’elevata qualità finale.
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Direct Energy DepositionIl processo Direct Energy Deposition utilizza energia termica generata da una sorgente laser, focalizzata per fondere la polvere metallica che viene irrorata nel punto focale del raggio laser. Questa tecnica rende il processo adatto per aggiungere parti a componenti esistenti, per la realizzazione di pezzi di grandi dimensioni, ma anche per la riparazione o il rivestimento (cladding) di componenti esistenti. |
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Materiali per Powder Bed Fusion
Materiali per Powder Bed Fusion
Materiali per Powder Bed Fusion
Materiali per Powder Bed Fusion
Materiali per Powder Bed Fusion
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Materiali per Direct Energy Deposition
Materiali per Direct Energy Deposition
Materiali per Direct Energy Deposition
Materiali per Direct Energy Deposition
Materiali per Direct Energy Deposition
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L’additive manufacturing del metallo offre infinite possibilità alle aziende come la tua, ma spesso per affrontare sfide impegnative come l’implementazione di una nuova tecnologia all’interno del proprio contesto produttivo, ciò di cui hai bisogno è il giusto compagno di squadra.
La forza dell’additive manufacturing sta nella possibilità di realizzare parti con forme un tempo impensabili. Per questo motivo, se ti avvicini per la prima volta a questa tecnologia, probabilmente avrai bisogno di modificare il design dei tuoi componenti, per renderli più funzionali, più leggeri, più performanti.
Oltre alla necessità di precisione dimensionale e di caratteristiche meccaniche dei pezzi finiti, spesso emerge anche il bisogno di certificare i componenti in base agli standard di riferimento per il settore.
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