Print Genius 400
Tecnologia Powder Bed Fusion
Soluzione automatizzata per componenti di grandi dimensioni.
Una piattaforma ad alte prestazioni per la produzione di componenti di grandi dimensioni: la soluzione che meglio si adatta alle esigenze specifiche dei settori dell’aerospace e dell’automotive.
Grazie al suo sistema brevettato di aspirazione localizzata consente di ottenere risultati eccezionali in termini di caratteristiche meccaniche di componenti critici.
La camera di lavoro estraibile e il caricamento automatico delle polveri semplificano le operazioni di carico / scarico della macchina, incrementando la produttività complessiva del sistema.
Standard o XL
La piattaforma 400 è disponibile con due volumi di lavoro differenti. Nella sua versione standard vanta un’area di 430 x 430 x 600 mm, mentre nella versione Print Genius 400 XL è possibile costruire componenti di altezza fino a un metro, in linea con le esigenze del settore aerospaziale, per un volume di lavoro di 430 x 430 x 1000 mm.
Diverse configurazioni laser possibili
Come ogni soluzione di Prima Additive, anche la Print Genius 400 può adattarsi alle tue esigenze con diverse configurazioni laser. È possibile, infatti, configurare la macchina con due laser infrarossi, due laser verdi, una configurazione “double wavelength” con un laser infrarosso e un laser verde, oppure quattro laser che possono essere o infrarossi o verdi.
Processo additive innovativo ad aspirazione localizzata, coperto da 7 brevetti Prima Additive.
Configurazione laser personalizzabile: Dual laser IR, Dual laser Green, Dual laser Double Wavelength (IR + Verde), Quad laser IR, Quad laser Green.
Il sistema è equipaggiato con un sistema automatico di estrazione della camera di lavoro, che consente di rimuovere al termine del job l’intera camera di lavoro con all’interno il componente stampato e la polvere rimasta, per velocizzare le attività di set-up di un nuovo job, aumentando la produttività complessiva del sistema e consentendo di effettuare le attività di depowdering in un sistema esterno.
Possibili opzioni di automazione disponibili su richiesta.
Posizione del fuoco del fascio laser variabile a seconda delle necessità, per avere sempre i parametri ottimizzati in base all’applicazione.
Doppio sistema di pre-riscaldamento che consente di riscaldare la superficie del letto di polvere sia dall'alto sia dal basso.
Il pirometro coassiale ad alta velocità controlla la temperatura in tempo reale e 2 telecamere monitorano il processo e il letto di polvere.
Parametri aperti, adatti a svolgere attività di ricerca e sviluppo sul processo e sui materiali.
Unità filtro facilmente regolabile grazie al controllo installato sull'interfaccia.
- Volume di costruzione (Print Genius 400): 430 x 430 x 600 mm
- Volume di costruzione (Print Genius 400 XL): 430 x 430 x 1000 mm
- Build rate: 15-120 cm3/h (a seconda del materiale usato e dalla geometria del componente)
- Spessore del layer: 0.02 – 0.1mm
- Larghezza del layer: 0.1mm (single track width)
- Potenza del laser infrarosso: 500 W IR single mode (Standard, laser più potenti opzionali)
- Potenza del laser verde: 200 W Green single mode (Standard, laser più potenti opzionali)
- Configurazioni laser: Dual laser IR, Dual laser Green, Double wavelength (IR + Green), Quad laser IR, Quad laser Green
Materiali
Acciaio inossidabile, acciaio Maraging, lega a base di nichel per alte temperature (inconel), lega di titanio, lega di cromo cobalto, lega di alluminio, acciaio ad alta resistenza, lega di rame.
Prima Additive ti aiuta nella scelta del materiale adatto a ciascuna applicazione
Prima Additive raccomanda e offre una vasta gamma di polveri metalliche, testate al fine di garantire qualità del prodotto e proprietà meccaniche ripetibili. I parametri di processo sono stati perfezionati in base alle specifiche e al comportamento delle polveri durante la stampa, consentendo un’eccellente (ri)produzione dei componenti. Prima Additive, con il suo portafoglio di servizi, può fornire supporto ai clienti al fine di valutare e selezionare la polvere più adatta alle proprie applicazioni ed esigenze.
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Sistema Gestione Polveri Automatizzato
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Depowdering, setacciamento e riciclo delle polveri in closed loop.
Powder Bed Fusion
Software per PBF
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Tutto il supporto che ti serve per preparare i file per la produzione di parti di additive manufacturing.
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Supporto all’applicazione
Tu lo immagini, noi lo rendiamo realtà.
L’additive manufacturing del metallo offre infinite possibilità alle aziende come la tua, ma spesso per affrontare sfide impegnative come l’implementazione di una nuova tecnologia all’interno del proprio contesto produttivo, ciò di cui hai bisogno è il giusto compagno di squadra.
Supporto al design
L’additive ti cambia.
La forza dell’additive manufacturing sta nella possibilità di realizzare parti con forme un tempo impensabili. Per questo motivo, se ti avvicini per la prima volta a questa tecnologia, probabilmente avrai bisogno di modificare il design dei tuoi componenti, per renderli più funzionali, più leggeri, più performanti.
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