PARAMETRI APERTI

Customizzabili dall’utente per attività di ricerca e sviluppo su nuovi materiali.

TUTTO SOTTO CONTROLLO

Sistemi di controllo che analizzano in tempo reale eventuali difetti dello strato di polvere metallica.

La macchina con tecnologia Powder Bed Fusion, Print Sharp 150 è un innovativo sistema additivo a letto di polvere in configurazione aperta costituito da un'area di lavoro cilindrica, un sistema di preriscaldamento, monitoraggio in tempo reale dei parametri di processo e spot laser. Una macchina compatta per la produzione additiva con un volume di costruzione di Ø150 mm e H = 160 mm per la fabbricazione di componenti di piccole dimensioni.

Il sistema è dotato di flusso di gas ottimizzato per il minimo consumo di azoto o argon e ha piena capacità di cambio materiale in meno di due ore e grazie a componenti modulari.

Grazie alla possibilità di customizzare i parametri di processo, Print Sharp 150 è la soluzione ideale anche per chi cerca una macchina su cui eseguire ricerche su nuovi materiali.

Al fine di ridurre lo spreco di materiali, in particolar modo quando si effettuano ricerche su nuove leghe o si processano metalli preziosi, è possibile installare una riduzione del piatto per restringere sia l'area del cilindro di costruzione che del cilindro di alimentazione polveri, portando l'area di lavoro ad una dimensione personalizzata a seconda delle esigenze, arrivando fino ad un minimo di Ø 30 mm (H=80 mm). L'accessorio di riduzione è rimovibile, consentendo così di utilizzare l'area di lavoro intera o quella ridotta a seconda delle necessità.

Print Sharp 150 è equipaggiata con una sorgente laser in fibra single mode in IR con potenza 300 W. La sorgente laser è raffreddata ad aria, quindi non è necessario alcun refrigeratore dell'unità esterna.

È possibile ottenere una larghezza di linea singola di 0,1 mm e uno spessore minimo dello strato di 0,02 mm per un'elevata precisione. Un sistema di scansione ottico affidabile e compatto, offre elevate velocità di elaborazione e diverse strategie di scansione.

Un intuitivo software di controllo intelligente e operativo permette l'orientamento rapido dei pezzi e la definizione delle funzioni della macchina da parte dell’operatore. Grazie a uno strumento aperto di gestione dei parametri di processo, facile da usare, puoi anche modificare i parametri fondamentali di stampa, selezionare la strategia di scansione ed esportare file leggibili dalla macchina.

Il Sistema dispone di gruppo filtrante per il ricircolo dei gas all'interno dell'area di lavoro. L'unità filtro mantiene un alto grado di pulizia della macchina ed è facilmente regolabile grazie al controllo installato sull'interfaccia. È possibile modificare il flusso di gas all'interno della camera in modo da ottimizzare il flusso in base alle esigenze.

  • Volume di costruzione: Ø 150 mm; h=160 mm
  • Spessore del layer: 0.02 – 0.12 mm
  • Laser power: 1 x 300 W IR fiber laser
  • Diametro spot Laser: 35 – 100 μm (posizione focus modulabile)
  • Piattaforma riscaldata: Fino a 300°C

 

Materiali

Acciaio inossidabile, acciaio Maraging, lega a base di nichel ad alta temperatura (inconel), lega di titanio, lega di cromo cobalto, lega di alluminio, acciaio ad alta resistenza, lega di rame.

Prima Additive ti aiuta nella scelta del materiale adatto a ciascuna applicazione

Prima Additive raccomanda e offre una vasta gamma di polveri metalliche, testate al fine di garantire qualità del prodotto e proprietà meccaniche ripetibili. I parametri di processo sono stati perfezionati in base alle specifiche e al comportamento delle polveri durante la stampa, consentendo un’eccellente (ri)produzione dei componenti. Prima Additive, con il suo portafoglio di servizi, può fornire supporto ai clienti al fine di valutare e selezionare la polvere più adatta alle proprie applicazioni ed esigenze.

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