Laser Next 2141
Tecnologia Direct Energy Deposition
Una macchina di grandi dimensioni, disponibile in diverse configurazioni, per la riparazione, il rivestimento, l’aggiunta di parti custom.
La macchina Laser Next 2141 con tecnologia Direct Energy Deposition si basa su un processo laser di deposizione di metallo.
Il sistema è in grado di gestire sia parti grandi che piccole ed è adatto per applicazioni di riparazione, rilavorazione e rivestimento.
La piattaforma a 5 assi si adatta particolarmente a tutti i settori che richiedono flessibilità di movimento e alta precisione.
Grazie alla tecnologia Direct Energy Deposition di Prima Additive è possibile andare a fondere la polvere depositata sul componente là dove serve, grazie ad una testa di deposizione che si muove da 3 a 5 assi simultanei.
Movimento a 5 assi con controllo CNC e una suite CAM completa
Sistema CNC a 5 assi con protezione da crash multipli integrata, facile accesso e posizione di carico. Con l’aggiunta di una tavola rotante-inclinabile si aumenta la flessibilità della macchina offrendo al sistema due assi aggiuntivi, per applicazioni più complesse. Un alimentatore polveri integrato con 1-4 tramogge (1,5 lt), il controllo CNC Prima e il software CAM forniscono agli utilizzatori tutti gli strumenti per impostare la macchina in base alle esigenze dell’applicazione.
Adatta per fabbricazione di parti e applicazioni di rilavorazione in un’ampia gamma di materiali
Sfruttando lo spazio di lavoro e la facilità d’installazione, la più grande macchina Direct Energy Deposition di Prima Additive può essere utilizzata per applicazioni di riparazione e rilavorazione complesse. Al fine di facilitare le esigenze di diversi settori industriali, il team Prima Additive supporta i clienti in ogni fase fino all’ottenimento di parametri ottimali di processo, e la garanzia di un risultato ripetibile.
Laser
Laser Next 2141 DED è disponibile con una sorgente laser in fibra di itterbio da 1000 W (CF1000), o 2000 W (CF2000) o 3000 W (CF3000). I laser a fibra Convergente CF nascono dall’esperienza d el gruppo Prima Industrie nelle tecnologie laser e sono stati sviluppati per applicazioni industriali e di ricerca: è un laser ad alta potenza compatto ed efficiente, che produce rispettivamente da 1000 fino a 3000 watt, a d una lunghezza d'onda di circa 1070 nm.
Tavola Rotante
La tavola rotante è il 6 ° e 7 ° asse di controllo per la cost ruzione di parti DED, la riparazione di componenti critici o la costruzione di utensili danneggiati. L'asse rotante (6 ° asse) fornisce una rotazione continua di N x 360 ° in senso orario o antiorario sull'asse verticale. L'asse di inclinazione (7 ° asse) fornisce una rotazione da -150 ° a + 150 ° dall'asse verticale. L 'inclinazione rotante può sostenere 300 kg e dispone di cave a T per il montaggio dell'attrezzatura.
- Volume di lavoro: 4140 x 2100 x 1020 mm
- Deposition rate: Max 50-70 cm^3/h – tipica 25-30 cm^3/h (fino a 100 cm3/h con testa REAL_DED)
- Laser: Fibra 1-6 kW
Materiali
Prima Additive ti aiuta nella scelta del materiale adatto a ciascuna applicazione
Prima Additive raccomanda e offre una vasta gamma di polveri metalliche, testate al fine di garantire qualità del prodotto e proprietà meccaniche ripetibili. I parametri di processo sono stati perfezionati in base alle specifiche e al comportamento delle polveri durante la stampa, consentendo un’eccellente (ri)produzione dei componenti. Prima Additive, con il suo portafoglio di servizi, può fornire supporto ai clienti al fine di valutare e selezionare la polvere più adatta alle proprie applicazioni ed esigenze.
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L’additive manufacturing del metallo offre infinite possibilità alle aziende come la tua, ma spesso per affrontare sfide impegnative come l’implementazione di una nuova tecnologia all’interno del proprio contesto produttivo, ciò di cui hai bisogno è il giusto compagno di squadra.
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La forza dell’additive manufacturing sta nella possibilità di realizzare parti con forme un tempo impensabili. Per questo motivo, se ti avvicini per la prima volta a questa tecnologia, probabilmente avrai bisogno di modificare il design dei tuoi componenti, per renderli più funzionali, più leggeri, più performanti.
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